Dao phay lệch me 4 lưỡi bo góc 70HRC ZS1-2-04 Widin

Dao phay ZS1(2)04 WIDIN là dòng dao phay lệch me 4 lưỡi bo góc (4 Flutes Neck Type Radius End Mill) thuộc series Zamus Star, được thiết kế chuyên dụng cho gia công tốc độ cao trên thép khuôn và thép cứng đến 70HRC. Thiết kế lệch me (Variable Helix/Broken Index) giúp triệt tiêu rung động, giảm cộng hưởng trong quá trình cắt, từ đó nâng cao độ bóng bề mặt và kéo dài tuổi thọ dụng cụ.

Dao được chế tạo từ Ultra Fine Carbide, phủ AlTiN, kết hợp thiết kế 4 me cắt, góc xoắn biến thiên (Variable Helix) và bo góc R (Corner Radius) giúp giảm sứt mẻ lưỡi cắt, tăng độ ổn định khi gia công bán tinh và tinh. Đây là dòng dao lý tưởng cho các nguyên công phay biên dạng, lòng khuôn, thành khuôn và các chi tiết yêu cầu độ chính xác cao.

Ưu điểm nổi bật

• ✔ Thiết kế lệch me (Broken Index/Variable Helix) giảm rung động hiệu quả.
• ✔ 4 me cắt cho năng suất và độ cứng vững cao.
• ✔ Thiết kế Neck Type tăng khả năng gia công tại các vị trí khó tiếp cận.
• ✔ Bo góc Corner Radius giúp hạn chế sứt mẻ lưỡi cắt.
• ✔ Lớp phủ AlTiN chịu nhiệt và chống mài mòn tốt.
• ✔ Carbide hạt siêu mịn Ultra Fine Carbide cho tuổi thọ dao dài.
• ✔ Bề mặt gia công đẹp, phù hợp gia công tốc độ cao.
• ✔ Chuyên dùng cho khuôn mẫu và chi tiết cơ khí chính xác.

Vật liệu gia công phù hợp

• ✅ Thép carbon
• ✅ Thép hợp kim
• ✅ Thép tiền tôi (30–50HRC)
• ✅ Thép khuôn SKD61
• ✅ Thép khuôn SKD11
• ✅ Thép cứng đến 70HRC
• ✅ Đồng
• ✅ Gang
• ✅ Graphite (gia công phù hợp)

Thông số kỹ thuật

• Series: ZS1(2)04
• Loại dao: 4 Flutes Neck Type Radius End Mill
• Kiểu dao: Dao phay lệch me bo góc (Variable Helix Corner Radius)
• Số me cắt: 4 me
• Góc xoắn: Variable Helix (M Helix)
• Vật liệu: Ultra Fine Carbide
• Lớp phủ: AlTiN
• Dung sai bán kính R:
  • R ≤ 6 mm: ±0.015 mm
  • R > 6 mm: ±0.01 mm
• Dung sai đường kính: 0 ~ -0.02 mm
• Dung sai chuôi: h5
• Đường kính tiêu chuẩn: Ø1 – Ø12 mm
• Ứng dụng: Phay bán tinh, phay tinh, gia công khuôn mẫu, lòng khuôn và biên dạng 3D.

Ứng dụng

• Gia công khuôn ép nhựa.
• Gia công khuôn đột dập.
• Gia công khuôn dập nguội.
• Gia công lòng khuôn.
• Gia công biên dạng 3D.
• Gia công chi tiết cơ khí chính xác.
• Gia công linh kiện ô tô, xe máy.
• Gia công CNC tốc độ cao trên thép cứng.