Dao phay lệch me 4 lưỡi cắt bo góc có cổ 70HRC ZS204 Widin

Dao phay ZS204 của WIDIN là dòng dao phay lệch me 4 lưỡi bo góc có cổ (4 Flutes Neck Type Radius End Mill) thuộc series Zamus Star, được phát triển chuyên biệt cho gia công tốc độ cao trên thép khuôn và thép sau nhiệt có độ cứng từ 50–70HRC. Thiết kế Neck Type kết hợp lưỡi cắt lệch me (Broken Index/Variable Pitch) giúp giảm rung động, hạn chế cộng hưởng và cải thiện đáng kể độ bóng bề mặt khi gia công.

Dao được chế tạo từ Ultra Fine Carbide, phủ AlTiN-HH chịu nhiệt cao, kết hợp 4 me cắt và góc xoắn 38° (M Helix) giúp nâng cao khả năng thoát phoi, giảm lực cắt và kéo dài tuổi thọ dụng cụ. Thiết kế Corner Radius (bo góc R) giúp tăng độ bền mép cắt, hạn chế sứt mẻ và phù hợp cho các nguyên công bán tinh, tinh trong gia công khuôn mẫu và cơ khí chính xác.

Ưu điểm nổi bật

• ✔ Thiết kế lệch me (Broken Index) giúp giảm rung và chống cộng hưởng.
• ✔ 4 me cắt tăng năng suất và độ cứng vững khi gia công.
• ✔ Neck Type giúp gia công hốc sâu và thành khuôn hiệu quả.
• ✔ Bo góc Corner Radius tăng tuổi thọ lưỡi cắt.
• ✔ Carbide hạt siêu mịn (Ultra Fine Carbide) chống mài mòn vượt trội.
• ✔ Lớp phủ AlTiN-HH chịu nhiệt cao, thích hợp gia công tốc độ cao.
• ✔ Gia công ổn định trên thép cứng đến 70HRC.
• ✔ Độ bóng bề mặt cao, thích hợp cho gia công khuôn chính xác.

Vật liệu gia công phù hợp

• ✅ Thép sau nhiệt 50–70HRC
• ✅ SKD11
• ✅ SKD61
• ✅ DC53
• ✅ H13
• ✅ S136
• ✅ Thép khuôn
• ✅ Thép hợp kim
• ✅ Thép carbon đã nhiệt luyện

Thông số kỹ thuật

• Series: ZS204
• Loại dao: 4 Flutes Neck Type Radius End Mill
• Kiểu dao: Dao phay lệch me bo góc có cổ
• Số me cắt: 4 me
• Góc xoắn: 38° (M Helix)
• Vật liệu: Ultra Fine Carbide
• Lớp phủ: AlTiN-HH
• Kiểu cổ: Neck Type
• Dung sai bán kính R:
  • Ø6 trở xuống: ±0.015 mm
  • Trên Ø6: ±0.01 mm
• Dung sai đường kính: 0 ~ -0.02 mm
• Dung sai chuôi: h5
• Đường kính tiêu chuẩn: Ø2 – Ø12 mm
• Bán kính R: R0.05 – R2.0 (tùy model)
• Ứng dụng: Phay hốc, phay thành, phay biên dạng, bán tinh và gia công tinh khuôn mẫu CNC.

Ứng dụng

• Gia công khuôn ép nhựa.
• Gia công khuôn đột dập.
• Gia công khuôn dập nguội.
• Gia công lòng khuôn và thành khuôn.
• Gia công biên dạng 3D.
• Gia công chi tiết cơ khí chính xác.
• Linh kiện ô tô, xe máy.
• Gia công CNC tốc độ cao trên thép cứng.