Dao phay cổ dài côn đầu cầu 70HRC ZSTNB20 Widin

Dao phay cầu ZSTNB20 WIDIN là dòng 2 Flutes Tapered Neck Type Ball Nose End Mill thuộc series Zamus Star, được thiết kế chuyên dụng cho gia công khuôn mẫu chính xác, đặc biệt là các hốc sâu, bề mặt nghiêng và biên dạng 3D trên thép cứng đến 70HRC. Thiết kế cổ côn (Tapered Neck) giúp tăng độ cứng vững so với cổ thẳng, giảm rung động và hạn chế va chạm giữa thân dao với thành khuôn khi gia công sâu.

Dao được chế tạo từ Ultra Fine Carbide, phủ AlTiN-HH chịu nhiệt cao, kết hợp 2 me cắt và góc xoắn 30°, mang lại khả năng thoát phoi tốt, cắt ổn định và kéo dài tuổi thọ dụng cụ. Thiết kế đầu cầu cho phép gia công các bề mặt cong, biên dạng 3D và các chi tiết có hình học phức tạp với độ chính xác và độ bóng bề mặt cao.

Ưu điểm nổi bật

• ✔ Thiết kế Tapered Neck Type tăng độ cứng vững khi gia công hốc sâu.
• ✔ Đầu cầu (Ball Nose) tối ưu cho gia công biên dạng và bề mặt 3D.
• ✔ 2 me cắt giúp thoát phoi hiệu quả và giảm lực cắt.
• ✔ Góc xoắn 30° tăng độ ổn định khi gia công tốc độ cao.
• ✔ Ultra Fine Carbide chống mài mòn và duy trì độ sắc bén lâu dài.
• ✔ Lớp phủ AlTiN-HH chịu nhiệt, chống oxy hóa và kéo dài tuổi thọ dao.
• ✔ Giảm rung và hạn chế hiện tượng chatter khi gia công sâu.
• ✔ Phù hợp gia công thép khuôn và thép cứng đến 70HRC.

Vật liệu gia công phù hợp

• ✅ Thép sau nhiệt 55–70HRC
• ✅ SKD11
• ✅ SKD61
• ✅ DC53
• ✅ H13
• ✅ S136
• ✅ Thép khuôn
• ✅ Thép hợp kim
• ✅ Thép dụng cụ đã nhiệt luyện

Thông số kỹ thuật

• Series: ZSTNB20
• Loại dao: 2 Flutes Tapered Neck Type Ball Nose End Mill
• Kiểu đầu dao: Đầu cầu (Ball Nose)
• Số me cắt: 2 me
• Góc xoắn: 30°
• Vật liệu: Ultra Fine Carbide
• Lớp phủ: AlTiN-HH
• Kiểu cổ: Cổ côn (Tapered Neck Type)
• Dung sai bán kính R:
  • R ≤ 6: ±0.005 mm
  • R > 6: ±0.01 mm
• Dung sai đường kính: 0 ~ -0.015 mm
• Dung sai chuôi: h5
• Góc côn: 0.4° hoặc 0.9° (tùy model)
• Đường kính tiêu chuẩn: Ø0.6 – Ø6 mm
• Ứng dụng: Gia công hốc sâu, bề mặt nghiêng, lòng khuôn, biên dạng 3D và gia công tinh trên máy CNC.

Ứng dụng

• Gia công khuôn ép nhựa.
• Gia công khuôn đúc.
• Gia công khuôn dập.
• Gia công lòng khuôn sâu.
• Gia công bề mặt 3D.
• Gia công bề mặt nghiêng.
• Gia công điện cực Graphite.
• Gia công chi tiết cơ khí chính xác trên máy CNC.